支吊架的焊接应由合格焊工施焊 , 并不得有漏 焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时 , 不得有咬边、烧穿等缺陷。 无热位移的管道 , 其吊杆应垂直安装; 有热位 移的管道 , 吊点应在位移的相反方向 , 按位移的 1/ 2 偏位安装 , 如图 8 所示。两根热位移方向相反 或位移不等的管道 , 除设计文件有规定外 , 不得使 用同一吊杆。 导向支架或滑动支架的滑动面应光滑平整 , 不 得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应以支承面中心 向位移反方向偏移,偏移量应为位移的 1/ 2 或符合 设计文件规定 , 绝热层不得妨碍其位移。 有热位移管吊架安装 管道安装完毕后 , 应按设计文件规定逐个核对 支吊架的形式和位置。有热位移的管道 , 在热负荷 运行时 , 应及时对支吊架进行下列检查与调整: 活 动支吊架的位移方向、位移值及导向性能应符合设 计文件的规定 , 管托不得脱落 , 固定支吊架应牢固可靠,弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符 合设计文件的规定 , 弹簧支架的限位板应在热负荷 运行前拆除。
有较强振动的管道支吊架 , 应按下列要求施 工: 在管架与管道接触的紧固面上 , 应加设石棉 布、石棉橡胶板、硬胶板或经过防腐处理的硬质木 垫 , 紧固管架的紧固螺母应配有弹簧垫圈、防松垫 圈或紧固螺母 , 管架不得在楼板、墙壁、有弹性的 钢结构及有振动的设备或支架上固定。3 其它注意事项 管道及设备的安装精度应符合有关规定 , 有对 口偏差时严禁用补偿器强行对口弥补 , 特别是波形 补偿器不允许受扭力作用。 补偿器在安装过程中 , 一定要考虑到在水压试 验状态下的受力情况,要重点检查补偿器的支吊架 布置是否符合设计要求。 试压前要仔细检查支吊架是否安装正确 , 支吊 架焊接是否达到设计要求。试压时要随时观察补偿 器的变化 , 以便提前采取防范措施 , 防止管道失稳 造成补偿器变形 , 从而失去应有的作用。