铸造法兰的毛坯形状和尺寸准确，加工量少，成本低，但存在铸造缺陷（孔，裂纹，夹杂物）； 铸件的内部流线不佳（如果是切削零件，则流线较差）； 锻造法兰通常，它的碳含量低于铸造法兰，并且不容易生锈。 锻件是流线型的，组织相对致密，并且机械性能优于铸造法兰。 不正确的锻造工艺也会导致大晶粒或不均匀晶粒以及硬化裂纹。 法兰 锻件比铸件可以承受更高的剪切力和拉力。 铸件的优点是可以生产出更复杂的形状并降低成本。 锻件的优点是内部结构均匀，在铸件中没有诸如气孔和夹杂物的有害缺陷。 铸造法兰和锻造法兰之间的差异与生产过程不同。 例如，离心法兰是一种铸造法兰。 离心法兰是通过精密铸造方法生产的。 这种类型的铸件比普通的砂铸件精细得多。 质量大大提高，而且不易出现结构松动，孔隙率和沙眼等问题。 首先，我们需要了解离心法兰的生产和制造方式，以及离心铸造制成平焊法兰的工艺和产品。
橡胶接头铸造法兰的特征在于，产品通过以下工艺步骤进行加工：
①将选择的原材料放入中频电炉中，使钢水温度达到1600-1700℃；
②将金属模具预热至800-900℃，保持恒温；
③启动离心机，将步骤①预热后的步骤①中的钢水注入模具中；
④将铸件自然冷却至800-900℃1-10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，从模具中取出铸件。
