橡胶接头产品主要用于管道中，以补偿管道位移并减少管道振动。 通常，
橡胶接头主要用作小直径挠性橡胶接头的管道减震器。 小直径管道压力需要水泵提供足够高的压力。 在使用过程中会发生由水流的冲击引起的管道的各种振动现象。 水流不稳定的主要原因有很多。 管道引起的振动问题非常明显。 一定的频率会产生很大的噪声，从而影响管道的使用寿命。 这种噪音是对环境的污染。 在这种情况下，有必要在管道中添加柔性橡胶接头作为降低管道振动和降低噪音的首选。 通常，使用带扣凹槽的柔性橡胶接头产品是因为它不需要很大的位移。 柔性橡胶接头可以满足减振降噪的要求。
橡胶老化的定义：在加工，储存或使用生橡胶或橡胶制品的过程中，会受到热，氧，光和其他清洁因素的影响，并会逐渐发生物理和化学变化，从而降低其性能并失去其使用寿命。 用。 这种现象称为橡胶老化。
橡胶老化症状：橡胶老化过程通常伴随着一些明显的现象。 例如，从外观上可以发现，长时间储存的天然橡胶会变软，发粘并有斑点。 橡胶产品会变形，变脆，变硬，破裂，发霉，失光和变色等。在物理性能方面，橡胶的溶胀和流变性能会发生变化。 在机械性能方面，抗张强度，断裂伸长率，冲击强度，弯曲强度，压缩率，弹性和其他指标将降低。
橡胶老化的原因：橡胶的老化现象源于其长期的热量，氧气，光，机械力，辐射，化学介质，空气中的臭氧和其他外部因素，这些因素会导致大分子链中的化学变化并破坏大分子链。 原始橡胶的化学结构，导致橡胶性能下降。 导致橡胶老化的主要外部因素是物理，化学和生物因素。 物理因素包括热，光，电，压力等。 化学因素包括氧气，臭氧，酸，碱，盐和金属离子等； 生物学因素包括微生物（霉菌，细菌），昆虫（白蚁等）。 这些外部因素通常在橡胶老化过程中并不单独起作用，而是相互影响以加速橡胶老化过程。 例如，轮胎侧壁在使用过程中会受到热，光，交变应力和应变，氧气，臭氧和其他形状因素的影响。
不同的产品在不同的使用条件下会受到各种因素的影响，并且其老化条件也不同。 即使同一产品在不同的季节和地区使用，其老化条件也不同。 因此，橡胶的老化是由多种因素引起的全面化学反应。 在这些因素中，最常见和最重要的化学因素是氧气和臭氧。 物理因素是热，光和机械应力。 通常，橡胶产品的老化是其中一种或多种的结果，这是非常常见的热氧化老化。
