造成产量低的原因有很多种,如待物料的硬度、湿度、细度等,还有一些因为设备本身质量问题造成的产量低下。因为待生产橡胶接头的物料条件是的,即物料的硬度和韧性条件固定,在使用的过程中,要按照设备的说明书来装填物料;物料的湿度过大,设备的内部易粘附,也易在物料的输送的过程中造成堵塞,从而造成设备的效率低下,如果物料过湿,应先对其进行烘干处理后,再进行橡胶接头工作;物料在被磨后的细度要求越高,的磨粒能力就相对减小了,从而造成效率低下。
对于设备本身出现故障问题,需要我们一一找出,并相应解决。橡胶接头的接线位置反向,影响橡胶接头的工作;的排料口尺寸小,生产产量下降还会形成排料口阻塞,因此需要调大排料口的尺寸大小;的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率,要确保衬板位置合适;在使用一段时间之后,衬板结构与轴承磨损加大工作间隙,轴承在外圈发生相对转动,使得产量降低,可以经常检查衬板和轴承的磨损状况并及时更换。