在真空
橡胶接头的维修中，应注意下述几点：
1、真空橡胶接头制造精度较高，不是非常必要则不必拆开，以免检修不当，降低精度。当然维修工作者应当提高 自己的技术平，在该真空橡胶接头技术性能变差时，应及时修理，最好能定期(一年)检修。
2、检修时，将真空橡胶接头从橡胶接头拆下后，开始检查试抽，确认必须拆真空橡胶接头修理时，可按下列步骤进行取去护罩，拆下三角皮带及大皮带、排气筒，松开各进气嘴处的压盖，把油放干净后，拆去箱盖和油密封室，取出主轴，然后抬出左右机座。左右机座是真空橡胶接头的主要部分，拆卸时应仔细、小心、并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置，拆下的零部件应分别放好，以免相互碰伤。将拆开的零件、部件洗后详细检查，按照损伤情况确定修整或配换。 在零部件修配好准备装配时，左右机座的各零部件均应洗干净，表面不允许残留纤维等物，洗后烘干。箱体内的铁屑、脏物应理干净，并检查蛇形管是否有损坏的地方。装配时真空橡胶接头内一定要保持干燥、洁。将各机座的油真空橡胶接头放在最下面，然后依次重叠的直立装配。各机座高橡胶接头的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预橡胶接头转子的旋片应相距两齿，两个预橡胶接头的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空真空橡胶接头以加强润滑。
3、总装配：零部件和各橡胶接头分别装好后，要试使其转动一下，要保证其无阻滞绞绊现象。待最上面的前端盖装好后，即可从上向下穿入拉紧螺栓，拉紧后即可将机座放平。调整各橡胶接头的进气管，使其在同一平面上，然后把拉紧螺栓拧紧，并试转动连接杆，其转力矩应小于100公斤/公分，且无严重的局部阻滞感。最后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。这样各机座就已装配完毕。最后按前 述拆真空橡胶接头时相反次序装配箱体部分。注意保证密封处不准漏气，油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前， 装入真空真空橡胶接头至视窗中心，然后试抽测，观察有无异常情况。
