为了使得橡胶接头达到较高的使用寿命,通常在制造时会加衬橡胶接头,这样既起到了介质导向的作用,还起到了防止免受冲击力的损坏,但是,当橡胶接头的设计与安装不合理时,也会加快了橡胶接头损坏的脚步。今天我们就来探讨一下有关橡胶接头损坏的原因吧!
安装橡胶接头主要作用是保持管道介质平衡流动,不让介质直接冲击或冲蚀管。但安装橡胶接头后,介质会直接冲击橡胶接头,当橡胶接头结构设计不合理时,有可能造成橡胶接头整体脱落或部分脱落。整体脱落主要发生在管道介质流速较高和有振动的情况下。安装有橡胶接头的橡胶接头,由于其过流端面突然变小,介质流速加大,此时会对橡胶接头固定端的焊缝进行猛烈冲击,当焊缝强度不够或存在应力集中时,焊口脱开,橡胶接头整体被吹脱落。部分脱落主要发生在橡胶接头橡胶接头为不锈钢厚度又比较薄(1-2MM)时,由于橡胶接头韧性较差,橡胶接头活动端受气流冲刷严重,发生高频振动,后导致撕裂,部分发生脱落。脱落后的橡胶接头随介质一起向前流动,会严重威胁管道中的其它设施,如各种温度、压力采集设备。若管安装在汽轮机前端,破裂的橡胶接头碎片进入汽轮机,会将汽轮机的叶片打破,造成严重后果。对于部分撕裂的橡胶接头尖端有时也会扎破管,导致管失效。
在使用内衬橡胶接头的橡胶接头时,一定要避免以上现像的发生,只有这样,才会确保橡胶接头发挥出正常的作用,同时,也避免给工程安装带来不必要的麻烦。
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