波纹补偿器加工

1、塑料是需要接触流体的空气弹簧机的理想之选 与许多金属不同，合适的塑料材料可以直接接触并耐受化学品、水、空气、燃料、血液和药物化合物等介质。塑料的耐化学腐蚀、耐冲击等特性使其在特定应用中比其他材料更坚硬。 此外，塑料的重量强度比高，因而跟其它材料比不仅更坚硬，而且质量轻。其次，大多数的塑料能够处理高压应用。当然了，作为一种高性价比的材料，塑料也能帮您节省开支。
2、对精度有要求时，考虑加工塑料 不是所有的塑料部件都一样。例如，对小批量生产或者需要高精度的情况，选择加工塑料部件优于注塑成型的部件。注塑成型本身不适合做复杂的设计，比如有的空气弹簧机部件需要一些精细排放的孔。 而且，如果是小批量制造，注塑成型的性价比并不高，需要考虑到模具费用，这是管理总生产成本时的一个重要因素。
3、维修有难度时，选择加工塑料部件 加工塑料部件可靠性高。所以如果你的空气弹簧机工作的地点不方便进行维修—比如说在地下、水下、甚至是在人体内部—加工塑料部件或许是你最好的选择。 例如，我有一个制造高压、低压化学喷射空气弹簧的客户就选择了这种材料。因为他的空气弹簧机经常被使用在严苛、遥远的环境中，不容易到达，因此产品质量的可靠性是赢得市场的关键因素。和客户一起合作，我们选择了一种特定的塑料，耐腐蚀、能够承受高压、抵抗化学品的侵蚀。这些部件的耐用性帮助空气弹簧机正常运作，不需要昂贵的维修工作。
4、减小产品尺寸？加工塑料部件能帮您 许多行业的制造者都持续面临着将产品做得更小、更轻的压力。如果你也是，那么加工塑料零件能帮你达成目标。 例如，我的一个客户的产品是几台相连的空气弹簧机，他用塑料加工部件和歧管更换了软管和不锈钢接头，从而更好地利用了产品内部的空间。这个小的创新将产品的尺寸缩小了三分之一，重量减轻了一半。 因为这件产品被设计成手提式的，所以减轻重量和尺寸体现了巨大的优势。而且塑料比之前采用的不锈钢价格更低，所以我的客户也能够节省开支。
5、不要让金属工人来做塑料部件 加工塑料能够带来许多益处。但前提是加工的方式正确。有的公司会让做金属部件的工人来做塑料部件，这种情况并不少见。有时他们这样做是因为想延续过去的供应商而不是换一家新的，有时是他们不知道还有专门处理塑料部件的机械专家。 无论出于什么原因，让一个金属工人来加工塑料部件都可能产生严重的后果。 如果一家公司用同一台设备制造金属和塑料部件，那么塑料极有可能被染。通常情况下，我们肉眼并看不到染，这意味着在产品投入使用，产生问题前染都不会被发现。 如果含有这个塑料部件的空气弹簧机恰好是医疗器械的一部分，那么这种疏忽将给制造商、经销商和客户带来可怕的后果。不值得冒这个风险。
6、避免部件受染的风险 在事故发生前，人们容易轻视染的风险。通常，染有可能在下面两种情况发生。 第一，无论工人多么努力尝试，都很难清除干净一台曾经加工过金属部件的机器上的金属碎屑。它可能看起来是干净的，但它实际上并不是。 当这台机器开始加工塑料部件时，细微的金属碎片可能被镶嵌到塑料里。然而，就算是很小的部件上只有很小的一块金属屑，随时时间的推移也能让一台复杂的机器崩溃。这块部件可能通过了检查，安装并开始了工作。但在几周或几个月后，这个小瑕疵可能让部件降解到使整台空气弹簧机停止工作。监测这个问题非常困难，因为罪魁祸首可能只是一个非常细微的条或斑点。 其次，金属和塑料部件加工过程的差异也可能起染。制造金属部件通常需要使用切削油。和金属碎屑一样，在加工塑料部件前很难彻底从这台机器上将油渍清除干净。对金属有益的东西可能损坏某些塑料。同样，这些染油可能导致一些部件的缺陷，直到空气弹簧机坏了你才能发现。
7、意识到专业知识很重要 每个机械工人都需要了解他或她正在打交道的材料的性能。加工塑料和加工金属完全是两码事。 比如说，加工塑料部件经常需要用虎钳夹住塑料块。但金属和塑料能够承受的压力不同。很不幸，许多不习惯处理塑料的金属机械工可能没意识到这点，而将加工金属的力度施加在了夹住塑料块的虎钳上，后果可想而知。 对大多数塑料而言，这可能太紧了。所以，当钻头钻进塑料时，后者可能会变弯一点，产生很细微的裂缝。裂缝小到容易被忽视直到出现问题。相反，如果是一个塑料方面的专家，就会知道每种塑料能够承受的压力，从而避免产生类似的错误。
8、确认每项工作适合的塑料 不同的塑料在不同情况下才能发挥最佳性能。在采购塑料时，你需要考虑例如湿度、耐磨性和热敏性等因素。要做出明智的选择，你不必成为一个塑料方面的专家，认识一个专家就行了。 塑料加工专家可以为你推荐最适宜的塑料。除了提供建议，他们也有些塑料材料手册、性能表格之类的资料能帮你选择合适的塑料。这些听起来十分简单，但你会惊奇地发现他们常常被忽视。
9、不要假设它花费更大 通常与其它领域的专家合作意味着更高的开支，但这个情况对塑料加工专家来说不一定准确。这主要是因为他们的专业知识能在第一时间就保证工作的正确走向。 顶级的塑料加工专家制定合适的流程，通过高效操作以及控制错误来削减客户的成本。 在没有染风险的环境里加工部件、知道这项应用最好选择哪种材料以及采用合适的加工方式，减少产生细微裂缝的机会，这些因素都有助于提高加工效率，反过来长远来看这又帮助节约了成本。