造成橡胶
软接头发生退色的原因是什么?
橡胶软接头褪色的原因与常用环氧树脂原料的耐光性、抗氧还原性、温差、耐腐蚀性和性能有关。在应用全过程中应防止太阳曝晒，全部塑胶制品全是那样。受太阳剧烈直射，在生产过程中对添加剂的规定有几个指标值;分成四级-八级，在背光的情形下应用四、五级充足，可是要是在户外太阳很强的情形下应用，就规定耐光性级别做到八级，在注塑加工原材料中添加光稳定剂等增稠剂，那样就可防止在亮光下应用非常容易退色的问题。
橡胶软接头生产制造中所应用染色剂的可靠性，决策了商品退色的水平。染剂的成分为氢氧化物、酸盐等，该类化学物质具备耐热性好，耐温性能大。注塑加工环境温度需要在280℃以上，因此在选添加剂时一定要考虑到染剂的耐热特性。抗氧剂的挑选，因为一些氧化物在与染剂融合时，再再加上持续高温的情形下易造成化学变化，导致商品非常容易退色，生产制造橡胶伸缩器商品时，要应用耐热特性稳定性的氧化物。
有些商品耐腐蚀性较差，主要与所用添加剂的耐腐蚀性、抗氧化反应有关。例如，钼铬红耐稀碱，但对碱敏感。镉黄不耐酸。这两种色浆和脲醛树脂对某些添加剂有很强的恢复作用，严重影响添加剂的耐温性、耐老化性和褪色性。
